Фарба КО-868 для кирпичних печей 600С

КО-868 фарба для захисту покриття цегляних та бетонних поверхонь.

Фасування бочка 50 кг. Розлив від 5 кг.

Термостійка фарба КО-868 для цегли та бетону, що нагріває при високих температур +600С. Кремнійорганічна емаль КО-868 є суспензією пігментів і наповнювачів у кремнійорганічному лаку з цільовими добавками.
Галузь застосування:

Фарба печей до 600°С:

• нафтопроводів,
• газопроводів,
• паропроводів з перегрітою парою,
• у тому числі печей для спалювання відходів,
• а також для фарбування емаллю вихлопних систем автомобілів, глушника, двигуна,
• деталей двигунів та інших металевих поверхонь,

що піддаються у процесі монтажу та експлуатації впливу температур від -60°С до +600°С та агресивних факторів: солей, мінеральних олій, нафтопродуктів.

Перевага Емальи КО-868:

Має термостійкість до +600°С,

Також підвищеною атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензостійкістю,

Зносостійка фарба,

Хороша адгезія,

Антикорозійна.

Технічні властивості

Метод та спосіб нанесення:

Підготовка поверхні під фарбування:

• Поверхня, що фарбується, попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел.
• Знежирення проводиться ганчіркою, змоченою сольвентом, 646 або іншими ароматичними розчинниками.
• Поверхня перед фарбуванням має бути сухою та чистою.
• Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби проводиться ручним або механічним способом до St 3 або дробоструминним (піскоструминним) методом до ступеня SA2 - SA2, 5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988.
• Таке очищення дає необхідну термостійкість та адгезію.

Підготовка емалі до нанесення:

• Емалі КО-868 випускаються готовими до вживання. При необхідності розведення та доведення до робочої в'язкості використовують Р4.
• Ступінь розведення емалі до робочої в'язкості (по віскозиметру ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм) 15 с може досягати 30 - 80%.
• Перед застосуванням емаль необхідно ретельно перемішати до повного зникнення осаду і виміряти в'язкість.
• Підготовлена ​​до нанесення КО-868 може наноситися фарборозпилювачем (пневматичне або безповітряне), валиком, пензлем, зануренням.
• При пульверизації діаметр сопла має бути 1, 8 – 2, 5 мм.
• Відстань від сопла фарборозпилювача до поверхні, що фарбується, повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла.
• Забарвлення проводиться по сухій, знежиреній поверхні за температури навколишнього повітря і підкладки від -30 °С до +40 °С.
• Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шарах з проміжною сушкою між шарами "до відлипа" 0,5 - 2,0 год. залежно від температури навколишнього повітря.
• Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементнопіщані поверхні забарвлюються в три шари.
• Сушіння покриттів природне при температурі (20±2) °С не більше 2 годин, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні.
• При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олія, бензин, сольовий туман) необхідна термозагартування покриття при температурі 250-400 ° С протягом 15-20 хвилин.
• Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються в умовах підвищених (400-600 ° С) температур, становить 30-35 мкм.
• Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах за підвищеної вологості при температурах до 100 °С, становить 40-50 мкм.
• Підготовка перед фарбуванням емалі проводиться по сухій, знежиреній поверхні при температурі навколишнього повітря та підкладки від -30°С до +40°С. може наноситися:
• фарбо-розпилювачем (пневматичне або безповітряне),
• валиком, пензлем, зануренням. При пульверизації діаметр сопла має бути 1, 8 – 2, 5 мм.
• Відстань від сопла фарбо-розпилювача до поверхні, що фарбується, повинна становити 200-300 мм в залежності від тиску повітря і діаметра сопла.
• Металеві поверхні забарвлюються в 2-3 перехресних шарах з проміжною сушкою між шарами "до відлипа" 0,5 - 2,0 год. залежно від температури навколишнього повітря.
• Бетонні, азбоцементні, оштукатурені, цементно піщані поверхні фарбуються в три шари.
• Сушіння покриттів природне при температурі (20±2)°С не більше 2 годин, під час експлуатації повне затвердіння відбувається при нагріванні.
• При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральна олія, бензин, сольовий туман) необхідне термо загартування покриття при температурі 250-400 ° С протягом 15-20 хвилин.
• Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються за умов підвищених (400-600°С) температур становить 30-35 мкм.
• Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в атмосферних умовах за підвищеної вологості при температурах до 100°С, становить 40-50 мкм.

Запобіжні заходи:

Роботи фарбувальні. Загальні вимоги до техніки безпеки.

При виконанні робіт з очищення поверхонь металу, бетону або азбоцементу та фарбування необхідно одягати захисні окуляри, рукавиці, фартух. Роботи з електро-пневмоінструментами проводяться відповідно до вимог інструкцій з ТВ.

Токсичність і пожежонебезпечність емалей визначається розчинниками, що входять до їх складу. Під час роботи необхідно застосовувати індивідуальні засоби захисту: спецодяг, респіратори, захисні окуляри, рукавички.

Забороняється куріння, застосування відкритого вогню та інструменту, який може спричинити іскроутворення.

Усі роботи в приміщеннях, пов'язані з приготуванням та застосуванням кремнійорганічних емалей, проводяться при постійно працюючій припливно-витяжній вентиляції.

Після закінчення фарбувальних робіт усі залишки лакофарбових матеріалів зливають у закриту тару. Непридатні до використання лакофарбові матеріали, відходи, забруднене ганчір'я слід зібрати в спеціальні ємності, що не згоряють, вивели і знищити в спеціально відведених місцях.

Виробництво Технобудресурс якісної лакофарбової продукції та її подальша реалізація здійснюється по всій Україні перевізниками нової посту та деліверу. Термостійкі фарби від інтернет-магазину 300 мікрон.