Порошковая краска и сублимационное декорирование

Термопокраска методом сублимации

Применение порошковых красителей считается одной из самых перспективных технологий в малярных работах. При данном типе нанесения используются современные решения в области химии, позволяющие получить твердый и устойчивый к внешним воздействиям слой краски. Несмотря на то, что технологически этот метод более сложен, чем простое нанесение жидкости с пигментом, конечный результат полностью себя оправдывает.

Порошковый краситель представляет собой специально разработанные полимерные микрочастицы, которые обладают способностью приставать к поверхности изделия а затем менять свою структуру под воздействием источника тепла. Данная технология не стоит на месте, а модифицируется и получает новые способы применения.

Так, если до недавнего времени единственным способом нанесения такой краски было ее распыление с помощью специального пневматического пистолета, то сегодня есть более совершенные варианты.

Специалистами в качестве недостатка порошковой краски выделялось ее моноцветность. Полимеризированное покрытие получается ярким, твердым, но однообразным. Метод сублимации прекрасно расширяет дизайнерские возможности применения термопокраски, позволяя придавать обрабатываемой поверхности практически любой узор. Как правило, лучше всего визуально выглядишь структура натурального дерева или природного камня. Исключительные свойства порошковой краски в этом случае делают длинный металлический профиль внешне практически неотличимым от обрезной доски.

Особенности технологии

Для нанесения порошковой краски методом сублимации применяется специальная полиэтиленовая пленка. Именно она выступает промежуточной основой для красителя, позволяя использовать его несколько цветов и нужный узор.

Получение красящей пленки происходит в заводских условиях на специальном оборудовании. Хотя технология еще не получила широкого применения, производители предлагают к продаже десятки видов узоров с практически всеми цветами, доступными согласно таблицы RAL.

К основным достоинствам применения термопокраски методом сублимации относят:

• простота нанесения красящего слоя;
• чистота проведения работ и низкие требования к помещению, где происходит обработка;
• экономичность расхода красителя;
• способность нанесения на неограниченно длинные изделия;
• удобство хранения и транспортировки красящего вещества.

Однако главным качеством сублимации является ее дизайнерская привлекательность в совокупности с отличным качеством полученного слоя. После прохождениям стадии термообработки полимеризированный слой порошкового красителя не боится воздействия влаги, агрессивных веществ, ультрафиолетового излучения и умеренного физического воздействия. Кроме того такое покрытие обладает неплохими термостойкими качествами и может выдерживать длительное нагревание без потери своих качеств в температурном диапазоне 100-150°С.

Порядок нанесения

Тщательная подготовка изделия к обработке является залогом надежной адгезии порошковым красителем. Данная процедура является технологически несложной, однако важно соблюдать все ее этапы.

Первой стадий является очистка детали от механического загрязнения. Это можно выполнить с помощью металлической щетки, абразивной бумаги. Однако самый эффективный способ это пескоструйная обработка, которая прекрасно удаляет ржавчину, грязь и мелкие шероховатости.

Если требуется высокое качество поверхности то дополнительно проводится чистовая механическая обработка, в ходе которой происходит полировка изделия. Масляные и жировые пятна удаляются с помощью растворителей. Рекомендуется использовать марки Р-646 или Р-647, а также их аналоги.

На следующей стадии происходит непосредственное нанесение красящего слоя с помощью специальной пленки. Кусок данного материала нужной длины отрезается заранее и плотно прикладывается. Воздух отсасывается из под пленки с помощью специального компрессора, в результате чего красящий слой плотно прилегает к поверхности изделия. Высокий уровень компрессии обеспечивает отличный контакт в процессе обработки, в результате чего вся краска используется без остатка.

Процесс полимеризации красящего слоя происходит в специальной печи. Размеры обрабатываемой детали всегда ограничиваются габаритами этой конструкции, таким образом, нужно заранее проверять совместимость изделия и термокамеры по физическим размерам.

Конечная стадия обработки происходит при нагреве всей конструкции до 180-200°С. Данный показатель существенно ограничивает окрашивание пластиковых изделий, поскольку они просто не выдерживают такую температуру. Зато для металлический деталей, например профиля или труб, такой нагрев не представляет особой опасности.

Всего лишь через 7-10 минут происходит полное образование лакового слоя. Деталь можно использовать, применять и обрабатывать сразу после остывания.